離心噴霧干燥設備主要是物料通過高速旋轉的離心分配盤（也叫高速霧化器）產(chǎn)生的離心力將物料分配成霧滴狀，與通過蝸殼熱風分配器的熱風相接觸后很快干燥。由于是將物料高速旋轉進行離心分配，物料分度的直徑比較大，需要較大的直徑，如果直徑小的話，霧滴直接接觸到塔壁就會黏壁，掛粉。故其一般設計的直徑都相對較大。同時由于物料是被離心力甩出來，霧滴的相對大小比較均勻，霧滴與熱風接觸很快被的干燥，霧滴干燥成基本都是實心球體，物料的顆粒度比較均勻，但是相對復溶性相對較差，物料的顆粒度相對較小，做膠原蛋白時一般目數(shù)在200目左右。

       離心噴霧干燥設備是物料通過高壓泵增加，物料經(jīng)過耐磨損的噴嘴后高壓霧化，霧化角度一般在60-80°之間。物料和熱風分配器并流進行很快干燥，霧滴在干燥時由于比較集中，在強度高的蒸發(fā)時易產(chǎn)生中空的顆粒，物料復溶時很容易。同時可以進行二次附聚設計，自旋風分離器下來的物料可以進行附聚再造粒，細粉與霧滴進行二次造粒，形成的顆粒度比較大，做膠原蛋白時目數(shù)一般在120目左右。傳統(tǒng)的壓力式為大肚子型中排風塔，新型的壓力式有窄體上排風塔（柱段比較高，一般不低于10米）寬體上排風塔（柱段很小，一般2.44米）和趨于兩者中間的塔型，中體上排風干燥塔。

      進風方式的區(qū)別：離心式只能是并流型進風（即物料和熱風平行進入塔體），壓力式既可以并流型進風、逆流型進風，也可以混流型進風。一般生產(chǎn)膠原蛋白為并流型進風。

      排風方式的區(qū)別：離心式干燥設備一般都是底部排風，熱能利用率低。壓力式既可以底部排風也可頂部排風，頂部上排風相對熱能利用率高，越加節(jié)能。

      后期維護費用的區(qū)別：離心式后期離心分配器的維護成本比較高。壓力式后期維護費用單單替換噴片，維護費用很低。